廢舊橡膠管道撕碎機在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量不斷下降，可能是由以下多種原因造成的。

一、設(shè)備因素

1. 刀具磨損嚴重：刀具是廢舊橡膠管道撕碎機的關(guān)鍵部件，長期使用后，刀具會逐漸磨損，刀刃變鈍，切割能力下降，從而導(dǎo)致產(chǎn)量降低。

2. 主軸故障：主軸是撕碎機的重要部件，如果主軸出現(xiàn)彎曲、磨損或損壞等問題，會影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率，導(dǎo)致產(chǎn)量下降。

3. 篩網(wǎng)堵塞：篩網(wǎng)的作用是篩選粉碎后的物料，如果篩網(wǎng)堵塞，會影響物料的排出，導(dǎo)致產(chǎn)量下降。

4. 設(shè)備老化：隨著使用時間的增加，廢舊橡膠管道撕碎機的各個部件可能會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，性能下降，從而影響產(chǎn)量。

二、物料因素

1. 物料硬度過高：如果物料的硬度超出了廢舊橡膠管道撕碎機的處理能力范圍，會導(dǎo)致設(shè)備負荷增加，產(chǎn)量下降。

2. 物料尺寸過大：過大的物料需要更多的時間和能量來進行粉碎，從而導(dǎo)致產(chǎn)量下降。

3. 物料濕度大：濕度過高的物料容易粘附在設(shè)備內(nèi)部，增加設(shè)備的運行阻力，導(dǎo)致產(chǎn)量下降。

三、操作因素

1. 進料速度過快：進料速度過快會使設(shè)備來不及處理物料，造成堵塞，從而影響產(chǎn)量。

2. 進料不均勻：進料不均勻會導(dǎo)致設(shè)備負荷不平衡，影響產(chǎn)量。

3. 未按規(guī)定操作：操作人員未按照正確的操作規(guī)程進行操作，可能會導(dǎo)致設(shè)備故障或產(chǎn)量下降。

四、維護保養(yǎng)因素

1. 缺乏定期維護：長期不進行設(shè)備維護保養(yǎng)，會導(dǎo)致設(shè)備性能下降，產(chǎn)量下降。

2. 維護不當(dāng)：維護過程中操作不當(dāng)，如清洗不徹底、潤滑不足等，也會影響設(shè)備的正常運行，導(dǎo)致產(chǎn)量下降。

總之，廢舊橡膠管道撕碎機產(chǎn)量下降是多種因素綜合作用的結(jié)果。在實際使用過程中，需要及時發(fā)現(xiàn)問題，并采取相應(yīng)的措施加以解決，以保證設(shè)備的正常運行和產(chǎn)量的穩(wěn)定。